Skaitmeninė audinių paskleidimo mašina

Skaitmeninė audinių paskleidimo mašina

Skaitmeninė audinių paskleidimo mašina yra automatizuota tekstilės paruošimo sistema, skirta drabužių gamintojams, namų tekstilės gamintojams, automobilių interjero tiekėjams ir pramoninių audinių perdirbėjams, kuriems prieš pjaustant reikalinga stabili audinio sklaidymo kokybė.
Siųsti užklausą
produkto pristatymas

Produkto apžvalga

 

Skaitmeninė audinių paskleidimo mašina yra automatizuota tekstilės paruošimo sistema, skirta drabužių gamintojams, namų tekstilės gamintojams, automobilių interjero tiekėjams ir pramoninių audinių perdirbėjams, kuriems prieš pjaustant reikalinga stabili audinio sklaidymo kokybė.

Atliekant tradicines audinių paskleidimo operacijas, gamybos efektyvumas ir audinio tikslumas dažnai labai priklauso nuo operatoriaus patirties. Tokios problemos kaip nelygūs audinio sluoksniai, kraštų nuokrypis, audinio tempimas ir nenuoseklus paskleidimo greitis gali turėti įtakos pjovimo tikslumui ir padidinti medžiagos sąnaudas.

Skaitmeninė audinių barstymo mašina išsprendžia šiuos iššūkius integruodama skaitmeninio valdymo technologiją, servo judesio sistemas, automatinį kraštų aptikimą ir programuojamus barstymo parametrus. Tai leidžia gamintojams pasiekti nuoseklesnius audinių sluoksnius, lengviau valdyti gamybą ir pagerinti darbo eigos efektyvumą pjaustymo patalpoje.

 

Techninės specifikacijos

 

Parametras

Specifikacija

Produkto tipas

Skaitmeninė automatinė audinių paskleidimo mašina

Pagrindinės programos

Drabužiai, namų tekstilė, automobilių interjeras, baldų apmušalai

Standartinis darbinis plotis

1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm

Pasirinktinės pločio parinktys

Iki 3200 mm plačiaformačiai namų tekstilei ir techninei tekstilei

Kraštų išlyginimo tikslumas

±1,0 mm (fotoelektrinio jutiklio grįžtamojo ryšio sistema)

Maksimalus kelionės greitis

Iki 120 m/min (programuojamas keitiklio valdymas)

Standartinė audinio ritinėlio talpa

80-100 kg

Sunkios{0}}apkrovos galimybė

Iki 200 kg su motorizuota lopšio pakrovimo sistema

Maksimalus audinio ritinio skersmuo

Iki 500 mm

Didžiausias krovimo tarpas

Iki 200 mm (priklausomai nuo audinio GSM ir medžiagos savybių)

Pagrindinė servo pavaros sistema

Panasonic / Yaskawa servo variklių sistema

PLC valdiklis ir HMI

„Mitsubishi PLC“ su kelių{0}}kalbių HMI jutikliniu ekranu

Žemos{0}}įtampos elektros komponentai

Schneider Electric komponentai

Pneumatinės sistemos komponentai

SMC pneumatinės sistemos

Darbinė įtampa

220 V / 380 V, 50/60 Hz, 3 fazių (sukonfigūruota pagal paskirties šalies elektros tinklo standartus)

Valdymo sistemos ypatybės

Skaitmeninis parametrų nustatymas, programuojamas veikimas, gamybos stebėjimas ir automatinis procesų valdymas

Inžinerinio dizaino dėmesys

Sukurta pagerinti pjovimo patalpos efektyvumą dėl tikslaus audinio išlygiavimo, stabilaus sluoksnio paskirstymo, sumažinto rankinio reguliavimo ir optimizuotos gamybos darbo eigos.

 

Skaitmeniniai inžineriniai sprendimai, skirti sumažinti kambario skausmo taškus

 

Skaitmeninė kilpa{0}}Mezginių ir elastinių audinių įtempimo valdymas
• Pramonės problema: įprasti mechaniniai barstytuvai traukia audinį veikiami trinties. Iškirpti ištempti sluoksniai susitraukia, todėl iškraipomi rašto gabalai ir didelis drabužių atmetimo rodiklis.

• Mūsų skaitmeninis sprendimas: aktyvus optinės kilpos jutiklis nuolat stebi audinio laisvumą tarp tiekimo ritinio ir vežimėlio. „Panasonic“ servo sistema dinamiškai koreguoja variklio sūkius per milisekundes, užtikrindama visiškai neįtemptą-įtempimą- ir matmenų stabilumą.

 

Optinis krašto sekimas (+/- 1.0 mm lygiavimo paraštė)
• Pramonės problema: netinkamai suderinti kraštų kraštai verčia pjovimo operatorius išplėsti žymeklio paraštes, sugaišdami 3–5 % medžiagos per kiekvieną pjovimo stalą.

• Mūsų skaitmeninis sprendimas: aukšto{0}}dažnio fotoelektriniai jutikliai nuskaito audinio kraštą realiuoju laiku. Nepriklausomas šoninis servo variklis automatiškai perstumia vežimėlį, išlaikydamas kiekvieną sluoksnį lygiai +/- 1.0 mm, kad būtų maksimaliai padidintas audinio išeiga.

 

Skaitmeninė užsakymų atmintis ir receptų saugykla
• Pramonės problema: neautomatiniai koregavimai keičiant stilių gaišta laiką ir sukelia operatorių{0}}priklausomus kokybės skirtumus.

• Mūsų skaitmeninis sprendimas: Mitsubishi PLC jutiklinis ekranas leidžia operatoriams išsaugoti iki 100 skaitmeninių audinių receptų (greitis, įtempimas, ilgis, sluoksnių skaičius). Stiliaus keitimo laikas sumažinamas nuo 20 minučių iki mažiau nei 2 minučių.

 

Tradicinis rankinis barstymas prieš skaitmeninį barstymo mašiną

 

Palyginimo elementas

Rankinis audinio paskleidimas

Skaitmeninio audinio paskleidimo mašinos sprendimas

Darbo reikalavimas

Vienam pjovimo stalui reikia 2–3 operatorių, todėl didėja darbo sąnaudos ir labai priklauso nuo operatoriaus patirties

Visiškai automatizuota barstymo operacija, valdoma 1 techniko, sumažinanti rankinį darbo krūvį ir pagerinanti gamybos nuoseklumą

Audinio įtempimo kontrolė

Rankinis valdymas gali sukelti netolygų įtempimą, dėl kurio audinys išsitemps ir po pjovimo gali susitraukti raštas

Uždaros{0}}kilpos servo padavimo sistema užtikrina kontroliuojamą audinio tiekimą ir stabilų įtempimo valdymą, kad padėjimo kokybė būtų pastovesnė

Audinio kraštų išlyginimas

Dėl rankinio padėties nustatymo gali atsirasti netaisyklingų sluoksnių kraštų, dėl kurių gali susidaryti 3–5 % audinio atliekų

Fotoelektrinė sekimo sistema nuolat stebi audinio padėtį ir palaiko kraštų išlygiavimo tikslumą ±1,0 mm

Gamybos keitimas

Reikalingas rankinis matavimas, reguliavimas ir nustatymas, todėl paruošimo laikas tarp užsakymų yra ilgesnis

PLC jutiklinis ekranas įgalina skaitmeninį receptų saugojimą ir greitą parametrų atšaukimą, kad būtų galima greičiau pakeisti gamybą

Gamybos nuoseklumas

Kokybė gali skirtis priklausomai nuo operatorių ir gamybos pamainų

Skaitmeninė valdymo sistema užtikrina pakartojamą barstymo efektyvumą su standartizuotais veikimo parametrais

Gamybos valdymas

Riboti proceso duomenys ir rankinių operacijų įrašai

Skaitmeninis parametrų valdymas pagerina gamybos stebėjimą ir darbo eigos valdymą

 

Darbo eiga

01/

Motorizuotas ritininis krovimas Įdėkite audinio ritinį į žemo{0}}aukšto lopšio krautuvą, sumažindami operatoriaus fizinę įtampą ir nustatydami laiką.

02/

Skaitmeninių parametrų pasirinkimas Pasirinkite iš anksto{0}}išsaugotus įtempimo, greičio ir sluoksnių skaičiaus nustatymus skaitmeninėje jutiklinio ekrano sąsajoje.

03/

Automatizuotas tikslus barstymas Vežimėlis sklandžiai važiuoja stalu, suteikdamas vienodus sluoksnius, o optiniai jutikliai dinamiškai koreguoja kraštų poslinkį.

04/

Automatinis galo pjovimas ir ciklo kartojimas Pasiekus nustatytą ilgį, integruotas{0}}greitasis pjoviklis atlieka švarų galinį-pjūvį ir mašina grįžta kartoti proceso, kol baigsis sluoksnių skaičiavimas.

 

Pasaulinis platintojas ir OEM palaikymas

Tinkinimo parinktys

• Individualūs darbiniai pločiai iki 3200 mm
• Pritaikytos rėmelių spalvos ir privataus{0}}ženklo prekės ženklo grafika
• Jutiklinio ekrano sąsajos lokalizavimas (anglų, ispanų, rusų, vietnamiečių, bengalų, turkų, arabų)
• Pritaikytos įtampos ir elektros dažnio konfigūracijos

Platintojo palaikymo paketas

• Pilnas CAD grindų išdėstymas ir elektros apkrovos reikalavimai
• Greitai{0}}gabenkite atsarginių dalių rinkinį (80 % susidėvėjusių dalių naudoja standartinę tarptautinę metriką)
• Nuotolinis vaizdo inžinerijos palaikymas ir internetinis technikų mokymas

 

 

DUK

 

Kl.: Kaip ši skaitmeninė mašina apsaugo nuo audinių tempimo ant subtilaus mezginio?

A: Įrenginys naudoja aktyvų optinės kilpos{0}}valdymo jutiklį, kuris nustato įtempimą-tarp padavimo ritinėlio ir tiekimo galvutės. Servo variklis akimirksniu sumažina padavimo greitį, kad būtų užtikrintas sklaidymas be įtempimo.

Kl.: kokia yra numatoma IG laiko juosta 200 žmonių drabužių gamyklai?

A: Dauguma gamyklų sumažina pjovimo patalpos darbo sąnaudas 50 % ir sutaupo nuo 2 % iki 3 % audinio išeigą dėl tikslaus kraštų išlyginimo. Vidutinis kapitalo grąžinimas pasiekiamas per 8–12 mėnesių.

Kl.: Ar elektroniniai komponentai yra patentuoti arba lengvai gaunami vietoje?

Ats. Pagrindinė elektronika naudojama ne{0}}-lentynoje esančių tarptautinių prekių ženklų („Schneider“, SMC, „Mitsubishi“) Platintojai ir gamyklos technikai gali įsigyti atsarginių dalių vietoje be ilgo pristatymo vėlavimo.

K: Kokios garantijos ir techninio palaikymo paslaugos teikiamos?

A: Suteikiame 12 mėnesių standartinę garantiją, apimančią pagrindinius komponentus (PLC, servovariklius, jutiklius). Visoms siuntoms į užsienį teikiami išsamūs atsarginių dalių sąrašai ir nuotolinio inžinerinio vaizdo palaikymas.

Populiarus Žymos: skaitmeninė audinio paskleidimo mašina, Kinijos skaitmeninių audinių paskleidimo mašinų gamintojai, tiekėjai

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo